内圆磨床制造改装厂家询问报价「多图」

      一、使用优点。

      外圆磨床的性能优点有很多，主要包括：设备的砂轮主轴轴承采用锥形成型轴承，可以较好的减少所在设备的运行压力、砂轮主轴还可以在低速中保持较好的钢度等。

      二、具体用途。

      1、外圆磨床除了可以用作重工业当中的设备生产，也可以用于纺织纺纱行业、粗细纱机、并条机、精梳机等设备的加工生产。

      2、外圆磨床还可以用作办公通讯设备的生产，包括传真机、复印机、打印机等等办公室常见设备的上胶辊加工。

      3、该设备还能够适用于印刷、食品等行业中常见的传动装置的部件加工。

　　影响数控外圆磨床精度的因素：

　　1：磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

　　2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。

　　这项误差的Zui终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹当发生该项误差时，数控外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。

     1、纵磨法：纵磨法磨削外圆时，砂轮的高速旋转为主运动，工件作圆周进给运动的同时，还随工作台作纵向往复运动，实现沿工件轴向进给。纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。

      2、横磨法：采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给，直至磨削达到尺寸要求。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。

      3、混合磨削法：在外圆磨床上，可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前，应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面，磨削过程中，要求工件的轴向进给量也应很小。

      4、深磨法。

 外圆磨床的磨具轴以及主轴中心之间相对的位置需要及时的调整好,然后在用螺母对其进行紧固,设备能够实现一次性装夹,加工时可以实现端面以及内孔的磨削加工,在使用时其导轨的精度非常高,具有非常好的抗振性,设备在进行转速时能够较好的实现交流变频.

 外圆磨床主要部件,床身是磨床的基础支承件,在它的上面装有砂轮架.工作台.头架.尾座7及横向滑鞍等部件,使这些部件在工作时保持准确的相对位置.床身内部用作液压油的油池.头架2用于安装及夹持工件,并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°.内圆磨具,内圆磨具4用于支承磨内孔的砂轮主轴,内圆磨具主轴由单独的电动机驱动.